แนะนำผลิตภัณฑ์
เครื่องเราเตอร์ CNC ATC รุ่น 2030 นี้มาพร้อมระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติเพื่อทำงานตัด ร่อง แกะสลัก และขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องโดยใช้แรงงานคนน้อยที่สุด ติดตั้งสปินเดิล JST ATC ขนาด 9 กิโลวัตต์ที่ปรับความเร็วได้ตั้งแต่ 6,000 ถึง 24,000 รอบต่อนาที จึงประมวลผลไม้ MDF PVC และอะคริลิกได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีขนาดพื้นที่ทำงาน 2000 × 3000 มม. รองรับแผ่นขนาดใหญ่ ประตูไม้ และชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ โต๊ะสุญญากาศยึดแผ่นวัสดุได้อย่างมั่นคงเพื่อการจัดตำแหน่งที่รวดเร็วและการผลิตแผ่นแบบเป็นชุด ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์และตัวควบคุม CNC ของ LNC เครื่องเราเตอร์ CNC ATC รุ่น 2030 นี้ให้ประสิทธิภาพที่มั่นคงและแม่นยำสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์และแผ่นตกแต่งในระยะยาว

ข้อดีของเครื่อง
1. การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติสำหรับการแปรรูปหลายกระบวนการ
ระบบ ATC จะสลับเครื่องมือตัดโดยอัตโนมัติตามโปรแกรมการแปรรูป ทำให้สามารถทำงานที่แตกต่างกันได้เสร็จสิ้นโดยมีการแทรกแซงจากมนุษย์น้อยลง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์และประตูที่ต้องมีการตัด การเซาะร่อง การแกะสลัก และการทำโปรไฟล์ในขั้นตอนการผลิตเดียวกัน
2. สปินเดิล JST ขนาด 9 kW สำหรับการตัดที่ทรงพลัง
ติดตั้งสปินเดิล JST ATC ขนาด 9 kW ที่ทำงานตั้งแต่ 6,000 ถึง 24,000 รอบต่อนาที เครื่องจักรให้ความสามารถในการตัดที่แข็งแกร่งสำหรับไม้ MDF PVC อะคริลิก และวัสดุที่เข้ากันได้อื่นๆ สามารถเลือกความเร็วสปินเดิลที่แตกต่างกันได้ตามวัสดุและกระบวนการแปรรูป
3. ความสามารถในการแปรรูปขนาดใหญ่ 2000 × 3000 มม.
ด้วยระยะการเคลื่อนที่แกน X 2000 มม. และระยะการเคลื่อนที่แกน Y 3000 มม. เราเตอร์ CNC 2030 จึงให้พื้นที่การแปรรูปมากขึ้นสำหรับแผ่นขนาดใหญ่ ประตูไม้ ชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ และแผ่นตกแต่ง ขนาดที่ใหญ่ขึ้นยังช่วยลดข้อจำกัดที่พบเมื่อแปรรูปชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่เกินไป
4. การยึดชิ้นงานด้วยสุญญากาศสำหรับการผลิตแผ่น
โต๊ะดูดสุญญากาศยึดวัสดุแผ่นอย่างแน่นหนาในระหว่างการแปรรูป และลดความจำเป็นในการจับยึดเชิงกลซ้ำๆ การจัดตำแหน่งชิ้นงานที่รวดเร็วขึ้นทำให้เครื่องจักรเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดแผ่นและการผลิตงานไม้แบบเป็นชุด
5. ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวพร้อมการควบคุม CNC LNC
มอเตอร์เซอร์โวให้การเคลื่อนที่ของแกนที่ราบรื่นและตอบสนองได้ดี ในขณะที่ระบบควบคุม LNC ให้การทำงาน CNC แบบรวมศูนย์สำหรับการผลิต การรวมกันนี้รองรับการตัดและการแกะสลักที่มั่นคงในรอบการผลิตที่ยาวนานขึ้น

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร
| พารามิเตอร์ | ค่า |
| ชื่อแบรนด์ | MCVIPCNC |
| ประเภทเครื่องจักร | เครื่อง CNC Router |
| CNC หรือไม่ | ซีเอ็นซี |
| แหล่งที่มา | ซานตง, จีน |
| จำนวนแกน | 3 |
| จำนวนแกนหมุน | เดี่ยว |
| แรงดันไฟฟ้า | 380 V / 110 V / 200 V |
| กำลังมอเตอร์สปินเดิล | 9 kW |
| การเคลื่อนที่ (แกน X) | 2000 มม. |
| การเคลื่อนที่ (แกน Y) | 3000 มม. |
| ช่วงความเร็วสปินเดิล | 6000–24000 รอบต่อนาที |
| ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง | 0.02 มม. |
| ความสามารถในการทำซ้ำ (X/Y/Z) | 0.03 มม. |
| น้ำหนัก | 1500 กก. |
| ส่วนประกอบหลัก | มอเตอร์ |
| จุดขายสำคัญ | อัตโนมัติ |
| ประเภทอุปกรณ์เสริม | ระบบดูดฝุ่น |
| การรับประกัน | 1.5 ปี |
| การตรวจสอบวิดีโอขาออก | ให้ไว้ |
| รายงานการทดสอบเครื่องจักร | ให้ไว้ |
รายละเอียดเครื่อง
สปินเดิล JST ATC 9 kW
สปินเดิลกำลังสูงพร้อมระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ
สปินเดิล JST ATC 9 kW ผสานความสามารถในการตัดที่แข็งแกร่งเข้ากับระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ด้วยช่วงความเร็ว 6,000–24,000 รอบต่อนาที จึงสามารถปรับใช้กับดอกตัดและความต้องการในการตัดเฉือนที่แตกต่างกันสำหรับการตัดแผ่น การแกะสลัก การเซาะร่อง และการทำโปรไฟล์
ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ
ลดการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานสำหรับงานหลายขั้นตอน
ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติช่วยให้โปรแกรม CNC เลือกดอกตัดที่แตกต่างกันตามการตัดเฉือนในแต่ละขั้นตอน ช่วยลดการเปลี่ยนเครื่องมือด้วยมือและช่วยให้งานที่เกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนการประมวลผลดำเนินไปอย่างราบรื่น
โต๊ะดูดสุญญากาศ
การยึดชิ้นงานอย่างรวดเร็วสำหรับวัสดุแผ่น
โต๊ะสุญญากาศยึดแผ่นให้แน่นกับพื้นผิวทำงานในระหว่างการตัดเฉือน ช่วยให้การจัดตำแหน่งวัสดุง่ายขึ้นและช่วยลดเวลาในการจับยึด ทำให้มีประโยชน์เป็นพิเศษสำหรับแผ่นเฟอร์นิเจอร์ ชิ้นส่วนตู้ และงานแปรรูปแผ่นอื่น ๆ
ระบบควบคุม LNC
การควบคุมที่เสถียรสำหรับการผลิตในโรงงาน
ระบบควบคุม LNC มีอินเทอร์เฟซการใช้งานที่ชัดเจนสำหรับการตั้งค่าเครื่อง การรันโปรแกรม และการควบคุมการตัดเฉือน โดยออกแบบมาเพื่อรองรับการทำงานที่เสถียรในสภาพแวดล้อมงานไม้ที่เน้นการผลิต
ระบบมอเตอร์เซอร์โว
การควบคุมการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและตอบสนองได้ดี
ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวให้การเคลื่อนที่ของแกนที่ตอบสนองได้ดีในระหว่างการตัดและการแกะสลัก การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นช่วยลดการสั่นสะเทือนที่ไม่จำเป็นและสนับสนุนประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่สม่ำเสมอตลอดงานผลิตที่ทำซ้ำ
เครื่องจักรสำหรับงานอุตสาหกรรม
เครื่องเราเตอร์ CNC ATC รุ่น 2030 ได้รับการออกแบบสำหรับงานไม้และงานแปรรูปแผ่น โดยต้องการความสามารถในการทำงานขนาดใหญ่และการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วงการเคลื่อนที่ 2000 × 3000 มม. หัวสปินเดิล JST ATC 9 kW ระบบยึดชิ้นงานแบบสุญญากาศ และระบบขับเคลื่อนเซอร์โว ทำให้เหมาะสำหรับทั้งงานตัดเฉพาะทางและการผลิตซ้ำ แหล่งข้อมูลระบุการใช้งานที่ตั้งใจไว้อย่างชัดเจน ได้แก่ การทำประตู ชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ ป้ายโฆษณา งานแกะสลักไม้ และการตัดแผ่น
การผลิตเฟอร์นิเจอร์
เหมาะสำหรับแผ่นเฟอร์นิเจอร์ ตู้เสื้อผ้า โต๊ะ ชั้นวางของ และชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์สั่งทำ การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติช่วยให้สามารถรวมการดำเนินการแปรรูปต่างๆ ไว้ในโปรแกรมเดียว ลดการหยุดชะงักระหว่างการตัด การเซาะร่อง และการแกะสลัก
การแปรรูปประตูไม้
ช่วงการประมวลผลขนาดใหญ่ 2030 เหมาะสำหรับประตูไม้ ประตูตู้ และแผ่นประตูตกแต่ง เครื่องสามารถทำการขึ้นรูป แกะสลัก เซาะร่อง แกะสลักกลวง และกระบวนการงานไม้อื่นๆ ที่พบบ่อย
การแปรรูปตู้และแผ่น
โต๊ะดูดสุญญากาศทำให้เครื่องเหมาะเป็นพิเศษสำหรับวัสดุแผ่น สามารถใช้กับแผ่นตู้ ชิ้นส่วนตู้เสื้อผ้า แผ่นตกแต่ง และผลิตภัณฑ์เฟอร์นิเจอร์แผ่นอื่นๆ ที่ต้องการการแปรรูป CNC แบบทำซ้ำ
การแกะสลักไม้และผลิตภัณฑ์ตกแต่ง
ด้วยความเร็วสปินเดิลสูงสุด 24,000 รอบต่อนาที เครื่องสามารถใช้สำหรับการแกะสลักไม้ ลวดลายตกแต่ง การแกะสลักกลวง และผลิตภัณฑ์ไม้สั่งทำ นอกเหนือจากการตัดทั่วไป
การโฆษณาและการทำป้าย
เครื่องยังสามารถแปรรูปวัสดุที่เข้ากันได้ เช่น PVC และอะคริลิก ทำให้เหมาะสำหรับป้ายโฆษณา ตัวอักษร แผงแสดงสินค้า และชิ้นส่วนตกแต่ง
การตัดแผ่นขนาดใหญ่
ช่วงการเคลื่อนที่ 2000 × 3000 มม. ให้ความสามารถเพิ่มเติมสำหรับวัสดุแผ่นขนาดใหญ่ เมื่อรวมกับระบบยึดชิ้นงานแบบสุญญากาศและการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ เครื่องจึงเหมาะสำหรับโรงงานที่จัดการแผ่นขนาดใหญ่หรืองานตัดซ้ำ

การตรวจสอบคุณภาพและการจัดส่ง
การตรวจสอบโรงงานอย่างเข้มงวดและโลจิสติกส์การส่งออกที่เป็นมาตรฐานรับประกันอุปกรณ์ CNC ที่เชื่อถือได้สำหรับผู้ซื้อทั่วโลก
01 การตรวจสอบชิ้นส่วนอย่างแม่นยำ
ฮาร์ดแวร์ที่สำคัญทั้งหมดผ่านการตรวจสอบทางมาตรวิทยาเพื่อรักษาความคลาดเคลื่อนที่แคบและคุณภาพชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอ
02 การผลิตโครงฐานหนัก
กระบวนการตัดเฉือนขั้นสูงสร้างฐานเครื่องจักรที่แข็งแรงพร้อมความแข็งแกร่งเชิงโครงสร้างที่ยอดเยี่ยมเพื่อการทำงานที่มั่นคง
03 การติดตั้งรางเลื่อนเชิงเส้นและการปรับแต่งอย่างละเอียด
การประกอบที่เข้มงวดและการสอบเทียบแกนให้การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและแม่นยำตลอดช่วงการเคลื่อนที่เต็มรูปแบบ
04 การทดลองเดินเครื่องตามฟังก์ชัน
การทดสอบการทำงานที่สมบูรณ์ตรวจสอบทุกฟังก์ชัน การตอบสนองแบบไดนามิก และความน่าเชื่อถือโดยรวมของอุปกรณ์
โปรไฟล์บริษัท



